ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° – ВСхнология производства Ρ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° β€” ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

ВСхнология производства Ρ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° β€” ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°

Β 

Β 

Β 

38. ВСхнология производства Ρ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°.

Β 

Π’ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ – спСцифичСский ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ с ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ, свойством ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΎΠΌ. Π•Π³ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΠ΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ I сорта, ΠΊΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 18Β° Π’ ΠΈ сливок Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΆΠΈΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 30%, ΠΊΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΡ‹ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 24Β° Π’.

Оно отличаСтся ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пастСризованного ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΈ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…ΠΎΠΌ пастСризации, Π° Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ достигаСтся Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ высокотСмпСратурной ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°. НормализуСт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ свСТими сливками Π΄ΠΎ массовой Π΄ΠΎΠ»ΠΈ ΠΆΠΈΡ€Π° 3,9 ΠΈ 5,8 % для Ρ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° с массовой Π΄ΠΎΠ»Π΅ΠΉ ΠΆΠΈΡ€Π° соотвСтствСнной 4 ΠΈ 6 %. Π’Ρ‹Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ 1 % – Π½ΠΎΠΉ Тирности. ΠΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ смСсь Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ с использованиСм Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… пастСризаторов ΠΏΡ€ΠΈ tΒ° 95 – 99 Β°C ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ этой ΠΆΠ΅ tΒ° ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΎΠΉ Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… Смкостях Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 3 – 4 часов. Π’ процСссС Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ появлСнии Π½Π° Π΅Π³ΠΎ повСрхности слоя ΠΆΠΈΡ€Π° ΠΈ Π±Π΅Π»ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… скоплСний.

Π’ послСдствии ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ воздСйствия высоких tΒ° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°. ΠœΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ сахар Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ с аминокислотными Π±Π΅Π»ΠΊΠΎΠ², Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠΈΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠΈΠ΄Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ; происходит Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ измСнСния аминокислот с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ способных ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏ, Π²ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π²ΠΎ взаимодСйствиС с Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ соСдинСний, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… спСцифичСский вкус ΠΈ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… пастСризации. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²Π»Π°Π³Π° частично испаряСтся массовая доля ΠΆΠΈΡ€Π° Π² ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ.

ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΊΠ° ΠΈ нормализация.

Молоко послС ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠΊΠΈ ΠΈ качСствСнной ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ, Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΡŽ ΠΆΠΈΡ€Π° – сливками. НормализованноС ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ поступаСт Π² I ΡΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΡŽ Ρ€Π΅ΠΊΡƒΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Π³Π΄Π΅ подогрСваСтся Π΄ΠΎ tΒ° 40 – 45 Β°Π‘, поступаСт Π² сСпаратор ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π³Π΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ очистка ΠΎΡ‚ мСханичСских примСсСй.

ΠŸΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ.

ВСпловая ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° проводится с Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ уничтоТСния ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ². ΠŸΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ проводят Π² ОПУ Π² III сСкции пастСризации ΠΏΡ€ΠΈ tΒ° 70 – 85 Β°Π‘.

ГомогСнизация.

Π Π°Π·Π΄Ρ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΆΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ² Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ достигаСтся Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ распрСдСлСниС ΠΆΠΈΡ€Π° ΠΏΠΎ всСй повСрхности. ГомогСнизация проводится Π² Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ tΒ° 62 – 63 Β°Π‘.

Β 

ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π².

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° являСтся ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² послС Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ с дальнСйшСй Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 3 – 4 часа. ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΌ пастСризаторС ΠΈΠ»ΠΈ Π’Π”ΠŸ Π΄ΠΎ tΒ° 95 – 99 Β°Π‘.

Π’ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Молоко Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 3 – 4 часов. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ с ярко Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ вкусом пастСризации; ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠΎΠ²ΡƒΡŽ окраску, Π·Π° счСт взаимодСйствия ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сахара с аминокислотами Π±Π΅Π»ΠΊΠ°.

ΠžΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅.

ПослС топлСния, ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ постоянном помСшиваниС Π΄ΠΎ tΒ° 40 C, Π² Смкости для топлСния. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π² ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½ΠΎ Π΄ΠΎ охлаТдаСтся Π΄ΠΎ tΒ° 8 Β°Π‘.

Π ΠΎΠ·Π»ΠΈΠ².

ΠžΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π΄ΠΎ tΒ° 8Β° Π‘ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² Π±ΡƒΡ‚Ρ‹Π»ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Ρ‹.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ тСхничСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ тСхничСский ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ производствС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π½ΠΈΠΆΠ΅. (Ρ‚Π°Π±Π».1;2;3) ПослС ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠΊΠΈ, ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ, охлаТдСния, хранСния нормализация ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π΄ΠΎ Тирности 3,85 ΠΈ 5,85 %, ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ очистки ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ поступаСт Π½Π° ΠΏΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ.

Β 

Π’Π°Π±Π».1 ВСхничСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ производствС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°

Β 

ΠžΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ тСхнологичСского процСсса Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° с ΠΊΠΎΡ„Π΅ ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° с ΠΊΠ°ΠΊΠ°ΠΎ

Π Π΅ΠΆΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅

Π’, Β°Π‘

ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ, Ρ‡

Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅,

мПА

ΠŸΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ

70 – 85

ГомогСнизация

46 – 65

70 – 85

10 – 15

10 – 15

НагрСв ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°

95 – 99

3 – 4

ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ час Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ Β Β Β  2 – 3 ΠΌΠΈΠ½. ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚

ΠžΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅

4 – 8

Π ΠΎΠ·Π»ΠΈΠ²

4 – 8

Π₯Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

4 – 8

Π‘Ρ€ΠΎΠΊ хранСния Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 20 Ρ‡. с ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° выпуска

Β 

Π’Π°Π±Π».2 ΠžΡ€Π³Π°Π½ΠΎΠ»Π΅ΠΏΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°:

Β 

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ

Π₯арактСристика

Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ΄ консистСнция

ΠžΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· ΠΎΡ‚ слоя сливок

Вкус ΠΈ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…

ЧистыС, Π±Π΅Π· посторонних привкусов ΠΈ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…ΠΎΠ² с Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ привкусов пастСризации

Π¦Π²Π΅Ρ‚

Π‘Π΅Π»Ρ‹ΠΉ с Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΎΠΌ

Β 

Β 

Π’Π°Π±Π».3 Ѐизико–химичСскиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°:

Β 

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ

Π₯арактСристика

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΆΠΈΡ€Π°, %, Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅

6,0

4,0

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ сомо, %, Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅

7,8

8,0

ΠšΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Β°Π’, Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅

21

21

Π‘Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ чистоты ΠΏΠΎ эталону, Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹

1

1

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

Β 

40. Π₯арактСристика заквасок, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈ производствС кисломолочных ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ закваски.

Β 

Закваски, Π²Ρ‹Ρ€Π°Ρ‰ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°ΡƒΡ‡Π½ΠΎ-производствСнных лабораториях, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. Они ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ основой для получСния производствСнных ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΠΊΠΈΡ… заквасок.

ΠŸΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΠΊΠΈΠ΅ закваски ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° матСринскиС, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅; ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅, ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅, ΠΈ производствСнныС, ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ½ΡΠΊΠΈΠ΅ закваски ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ посСвах ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… заквасок, ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ производствСнныС – соотвСтствСнно ΠΏΡ€ΠΈ посСвах матСринских ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… заквасок.

Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΌΠΎΠ²Ρ‹Π΅ закваски, состоящиС ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΌΠ° ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°, ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΌΠΎΠ²Ρ‹Π΅ β€” ΠΈΠ· Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΌΠΎΠ² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΈ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π½Π½Ρ‹Π΅ закваски, Π² состав ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… входят ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ².

По составу ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ„Π»ΠΎΡ€Ρ‹ основныС закваски, примСняСмыС Π² ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° 3 Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹: Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π½Π½Ρ‹Π΅ (Ρ‚Π°Π±Π». 4).

Закваска создаёт ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ„Π»ΠΎΡ€Ρƒ кисломолочных ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈ благоприятных условиях ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡ‹, внСсённыС Π² ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ с закваской, Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, образуя Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ„Π»ΠΎΡ€Ρƒ. К ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ молочнокислой ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ„Π»ΠΎΡ€Π΅ относится молочнокислыС стрСптококки, ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Π»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈ Π΄Ρ€ΠΎΠΆΠΈ. ИспользованиС этих ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ² Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… сочСтаниях позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ большоС число Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² кисломолочных ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ². ΠšΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΡƒΡ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΌΡ‹ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅: Π²ΠΈΠ΄Π°, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ качСства ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹, с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π°Ρ€ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈ вкусом. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ диСтичСскими свойствами. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ производствС заквасок ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹, содСрТащиС нСсколько Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΌΠΎΠ² ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ².

ΠœΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΊΠΈΡΠ»Ρ‹ΠΉ стрСптококк ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, ΠΊΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎ-ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΡ… Ρ†Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΊ. Π‘Ρ‚Ρ€Π΅ΠΏΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΊΠΊΠΈ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Π·ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅. Для ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° развития составляСт 30-35 Π‘, для Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… – 40-45 Π‘. ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» кислотообразования 120-130 Π’.

 Болгарская палочка  β€“Β Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΒ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Π°ΡΒ ΠΏΠΎΒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΡƒΒ  бактСрия, ΠΎΠ½Π°Β ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Β Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡΒ  Π²Β Π²ΠΈΠ΄Π΅Β ΠΊΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠΊΒ ΠΈΠ»ΠΈΒ Ρ†Π΅ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΊ, ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°ΡΒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Β ΠΈΡ…Β Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΡ 40-42 Π‘, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» кислотообразования 300 Π’. Болгарская ΠΏΠ°Π»ΠΎΡ‡ΠΊΠ° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ сгусток.

Β ΠšΠ΅Ρ„ΠΈΡ€Π½Ρ‹Π΅Β Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΈΒ ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Β  из молочнокислых стрСптококков  ΠΈΒ ΠΏΠ°Π»ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ, Π΄Ρ€ΠΎΠΆΠΆΠ΅ΠΉ, уксуснокислых  ΠΈΒ Π°Ρ€ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ…Β Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°ΡΒ  Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° развития ΠΊΠ΅Ρ„ΠΈΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ² 18-22 Π‘, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» кислотообразования 95-100 Π’.

ΠΡ€ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ относятся ΠΊ молочнокислым стрСптококкам с ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ ΠΈΡ… развития 25-30Π‘.

Β 

Π’Π°Π±Π».4 . Закваски для ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ

Β 

закваски

ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡ‹

ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚

Π‘Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅:

ΠœΠ΅Π·ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ молочнокислыС стрСптококки

Β 

Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ молочнокислыС Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ

Β 

Π‘Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ, ΡƒΡ‡Π°ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π² созрСвании сыра

Lac.lactis, Leu.cremoris, Lac. cremoris, Lac.diacetylactis, Leu.dextranicum

Β 

Str.thermophilus, Lbm. bulgaricum, Lbm.acidophilum, Lbm.helvtticum, Lbm.lactis

Β 

ΠŸΡ€ΠΎΠΏΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠΊΠΈΡΠ»Ρ‹Π΅ Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ, Lbm.casei subsp. rhamnosus, Brevibacterium linens

Π’Π²ΠΎΡ€ΠΎΠ³, смСтана, ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΊΠ²Π°ΡˆΠ°, кислосливочноС масло, сыры

Β 

ΠœΠ΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²ΡΠΊΠ°Ρ ΠΈ юТная ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΊΠ²Π°ΡˆΠΈ, ряТСнка, ΠΉΠΎΠ³ΡƒΡ€Ρ‚, Π²Π°Ρ€Π΅Π½Π΅Ρ†, Π°Ρ†Π΅Π΄ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈΠ½, ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ сыры

Β 

Π‘Ρ‹Ρ€Ρ‹ с высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ нагрСвания, мягкиС сыры

Π“Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅

ΠšΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΡƒΡ€Π° Ρ€ΠΎΠΊΡ„ΠΎΡ€Π° ΠΊΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΡƒΡ€Π° ΠΊΠ°ΠΌΠ°ΠΌΠ±Π΅Ρ€Π°

Penicillium roqueforti Pen. camambtri, Pen. candidum, Pen. album

Π‘Ρ‹Ρ€ ΠΊΠΎΡ€Ρ„ΠΎΡ€

Π‘Ρ‹Ρ€ ΠΊΠ°ΠΌΠ°ΠΌΠ±Π΅Ρ€

Π‘ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ-Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅

Lac.lactis, Lbm.buchntri, Lbm. brevis, Lbm.bulgaricum, Lbm.acidophilum, Π΄Ρ€ΠΎΠΆΠΆΠΈ Saccharomyces lactis ΠΈΒ Ρ€ΠΎΠ΄Π° Torulopsis, уксуснокислыС бактСрии

ΠšΠ΅Ρ„ΠΈΡ€, кумыс

УксуснокислыС Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ – ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ соСдинСнныС Π² ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ ΠΏΠ°Π»ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Π΅. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈΡ… развития 30 Π‘. Они слабо растут ΠΏΡ€ΠΈ 37-38 Π‘, Π½ΠΎ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ 20 Π‘. Для своСго развития ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ кислоту, Π½ΠΎ Π½Π΅ способны Ρ€Π°Π·Π»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ сахар. УксуснокислыС Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ ΠΊΠ΅Ρ„ΠΈΡ€Π½ΠΎΠΉ закваски, обнаруТиваСтся Π² Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΎΠ³Π΅ ΠΈ смСтанС.

 Для каТдого вида  кисломолочного продукта готовят  ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅Β Π·Π°ΠΊΠ²Π°ΡΠΊΠΈ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡΒ  Ρ‡ΠΈΡΡ‚Ρ‹Π΅Β Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅Β ΠΊΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅Β ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚Β Π²Β Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡΡ… Π² сухом, Π° ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅. Π‘ΡƒΡ…ΠΈΠ΅ ΠΊΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹ хранятся 3 мСсяца ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅, Π° ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ – 10-14 Π΄Π½Π΅ΠΉ.

 Для приготовлСния  пСрвичной закваски 2 Π». ΠžΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΏΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ 93-95 Π‘ 20-30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ заквасочникС; ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΡ‚ 30-45 Π‘ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Π° Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π²Ρ‹ΡΡ‹ΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ ΠΊΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ сосуд ставят Π² тСрмостат ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 30-45Π‘ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ 3 часа заквашСнноС ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ час. Бпустя 12-18 часов ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ свСрнётся ΠΈ получится ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅, ΠΈΠ»ΠΈ матСринская закваска. ΠšΠΎΠ½ΡΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΡ Π΅Ρ‘ Π½Π΅ особСнно плотная, ΠΈ Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ Π½Π΅ достаточно Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅. ΠšΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ закваски 80-85 Π’. Если закваску Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сразу, Ρ‚ΠΎ Π΅Ρ‘ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ 3-5 Π‘ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ этой ΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ хранят.

Для приготовлСния Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ закваски ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ 93-95 Π‘ ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ 20-30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ 30-45 Π‘. Π‘ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ закваски чистой Π»ΠΎΠΆΠΊΠΎΠΉ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 2-3 см. ΠžΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΠΉΡΡ сгусток Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ консистСнции. Π’ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ вносят 5 % ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ закваски, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π² тСрмостатС ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 30-45 Π‘. Β Β Β Β Β Β Β Β Β Β  Π§Π΅Ρ€Π΅Π· 8-14 Ρ‡. заквашСнноС ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ свёртываСтся.

 Бгусток болСС плотный, чСм пСрвичная закваска, ΠΊΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΒ  Π΅Π³ΠΎ 80-100Π’. хранят Сё при тСмпСратурС  Π½Π΅Β Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 10 Π‘.

Β ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒΒ Π²Β ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉΒ  и вторичной закваскС бактСрии  Сщё нСдостаточно активны, готовят  Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽΒ Π·Π°ΠΊΠ²Π°ΡΠΊΡƒ.

 Для Сё приготовлСния  ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΒ ΠΏΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚, ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚Β ΠΈΒ  Π·Π°ΠΊΠ²Π°ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚, ΠΊΠ°ΠΊΒ ΠΎΠΏΠΈΡΠ°Π½ΠΎΒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΡƒΒ  Π·Π°ΠΊΠ²Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡΒ ΠΈΒ ΡΠΊΠ²Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡΒ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚Β  Π½Π° 2-3 Π‘. Вносят 5% Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ закваски. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ свёртывания 6-10 Ρ‡. Вкус ΠΈ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… закваски кисломолочныС, консистСнция плотная, однородная, Π±Π΅Π· ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ² Π³Π°Π·Π°, ΠΊΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 80-100 Π’.

Π₯ранят Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ закваску ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 8 Π‘ ΠΈ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2 суток.

Β Π”Π»ΡΒ Π·Π°ΠΊΠ²Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡΒ Π½Π°Π΄ΠΎΒ  Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΒ Π½Π°ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎΒ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ΅Β ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°Β  связи с тСм, что вСрхний слой  ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚Β Π²Β Π΄Π°Π»ΡŒΠ½Π΅ΠΉΡˆΠ΅ΠΌΒ Π²Β ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Β  Π·Π°ΠΊΠ²Π°ΡΠΊΠΈΒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΒ  Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒΒ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΊΠ²Π°ΡˆΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉΒ  для употрСблСния. ΠŸΡ€ΠΈΒ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅Β  санитарно-гигиСничСских правил  Π²Β Π·Π°ΠΊΠ²Π°ΡΠΊΡƒΒ Π½Π΅Β Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚Β ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒΒ  посторонняя микрофлора (она остаётся  чистой 12 -30 Π΄Π½Π΅ΠΉ). ΠŸΡ€ΠΈΒ Π·Π°Π³Ρ€ΡΠ·Π½Π΅Π½ΠΈΠΈΒ  Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉΒ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ„Π»ΠΎΡ€ΠΎΠΉΒ ΠΈΒ  появлСнии пороков (дряблый сгусток, посторонниС вкус и запах, Π·Π°ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅Β  свёртываниС) закваску готовят заново.

Β 

Β 

Β 

50. ГомогСнизация  ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°.

Β 

ГомогСнизация молока – это мСханичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° (сливок), которая Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ (диспСргировании) ΠΆΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ воздСйствия Π½Π° ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… усилий [Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ…ΠΈΠ½, 2003; ΠšΡ€ΡƒΡΡŒ, 2006]. ДиспСргированиС ΠΆΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ², Ρ‚.Π΅. ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ распрСдСлСниС Π² ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ΅, достигаСтся воздСйствиСм Π½Π° ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ внСшнСго усилия (Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π·Π²ΡƒΠΊ, высокочастотная элСктричСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΈ Π΄Ρ€.) Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π°Ρ… – Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°Ρ….

myunivercity.ru

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° | MilkLife

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΈ органолСптичСскиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ дСйствии Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, спСциалисты ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π»ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ получСния Ρ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°. Оно отличаСтся ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пастСризованного ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ привкусом ΠΈ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…ΠΎΠΌ пастСризации, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ высокотСмпСратурной ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°. ВслСдствиС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ воздСйствия высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°. ΠœΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ сахар взаимодСйствуСт с аминокислотами Π±Π΅Π»ΠΊΠΎΠ², Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅Π»Π°Π½ΠΎΠΈΠ΄ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ, происходит Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ аминокислот с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ-способных ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏ, Π²ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π²ΠΎ взаимодСйствиС с Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ соСдинСний, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… спСцифичСский вкус ΠΈ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… пастСризации.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° нормализация ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° проводится с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ выпаривания Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ:

Π–Π½.ΠΌ = Π–Π³.ΠΏΡ€ – 0,15

ΠΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ смСсь ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° пластинчатой пастСризационной установкС Π΄ΠΎ t = 85Β°C, Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ этой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈ Ρ€=10–15 МПа.

ПослС Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎ подогрСваСтся Π΄ΠΎ t=95–99Β°C Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΌ пастСризаторС, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ выдСрТиваСтся Π² Смкостях ΠΏΡ€ΠΈ этой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 3–4Ρ‡ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° 4- ΠΈ 6%-Π½ΠΎΠΉ Тирности ΠΈ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 4–5Ρ‡ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° 1%-Π½ΠΎΠΉ Тирности ΠΈ Π½Π΅ΠΆΠΈΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎ появлСния Π² ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ΅ свСтлокрСмового Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ час Π½Π° 2–3 ΠΌΠΈΠ½ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π»ΠΊΡƒ для прСдотвращСния образования Π½Π° повСрхности ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° слоя, состоящСго ΠΈΠ· Π±Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΈ ΠΆΠΈΡ€Π°. ПослС процСсса топлСния ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ сначала охлаТдаСтся Π² Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π΅ Π΄ΠΎ 40Β°C, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ подаСтся Π½Π° ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π³Π΄Π΅ охлаТдаСтся Π΄ΠΎ 6–8Β°C.

Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° фасовку Π² ΠΌΠ΅Π»ΠΊΡƒΡŽ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΈ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ хранСния.

milklife.by

Бпособ производства Ρ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°

Β 

Π˜Π·ΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ своС использованиС Π² ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. НормализованноС ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ Π΄Π΅Π°ΡΡ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚, Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚. Π‘Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ способ позволяСт ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ вкусовыС качСства ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ срок Π΅Π³ΠΎ хранСния. ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ стСрилизациСй Π² ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ вносят соли-стабилизаторы. 1 Π·.ΠΏ. Ρ„-Π»Ρ‹.

Π˜Π·ΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ относится ΠΊ ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, Π² частности ΠΊ производству Ρ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°.

Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚Π΅Π½ способ получСния Ρ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ, Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ 70-85oC, Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ, Ρ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 95oC Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 3-4 часов, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 8oC ΠΈ фасовку (см. Π“.И. Π‘ΠΎΠ³Π΄Π°Π½ΠΎΠ²Π°, Π•.А.Π‘ΠΎΠ³Π΄Π°Π½ΠΎΠ²Π°. НовыС ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ качСства Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹. – М.: ΠŸΠΈΡ‰Π΅Π²Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, 1974, стр. 12). НСдостатком извСстного способа являСтся ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΉ срок хранСния ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°. ВСхничСский Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ изобрСтСния Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ вкусовых качСств ΠΈ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠΈ срока хранСния. Π‘ΡƒΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ изобрСтСния состоит Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ. Молоко Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ пастСризации, Ρ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚, Π΄Π΅Π°ΡΡ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚, Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ стСрилизации. ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ стСрилизациСй Π² ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ вносят соли-стабилизаторы. Π’ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ способом, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ органолСптичСскими показатСлями ΠΈ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π² процСссС хранСния. ВСхнология способа состоит Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ. ΠžΡ‚ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎ качСству ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ 2-6oC. Для сохранСния тСрмоустойчивости ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° цСлСсообразно ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ очистку Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°. ΠΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΏΠΎ ΠΆΠΈΡ€Ρƒ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π² ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ΅, сухоС Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² соотвСтствии с Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ тСхничСскими условиями Π½Π° Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚. НормализованноС ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 762oC с номинальной Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΎΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ пастСризаторы ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π΄ΠΎ 95-99oC. Π’ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° производят Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 3-4 часов Π΄ΠΎ получСния ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ пСриодичСском Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ мСшалки ΠΎΡ‚ 2-3 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ для прСдотвращСния образования Π½Π° повСрхности ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° слоя, состоящСго ΠΈΠ· Π±Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΈ ΠΆΠΈΡ€Π°, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ Π² Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π΅ ΠΏΠΎ возмоТности Π΄ΠΎ 75oC ΠΈ Π΄Π°Π»Π΅Π΅ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π° ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ соли-стабилизаторы (ΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ). Вносят раствор солСй Π² пастСризованноС ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ нСпосрСдствСнно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ стСрилизациСй, Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Π½Π° Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ для стСрилизации ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π² дСаэратор для удалСния кислорода ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π³Π°Π·ΠΎΠ². Из дСаэратора ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ насосом ΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ Π² Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ с Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ 20 МПа (200 Π±Π°Ρ€). Π“ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ поступаСт Π² ΡΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΡŽ стСрилизации, Π³Π΄Π΅ нагрСваСтся Π΄ΠΎ (1371)oC, ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ 4 сСк ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 20oC. ΠžΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π² ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ΅ стСрилизованноС ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΠΎ асСптичСскому ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π² асСптичСский Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹ “Π’Π΅Ρ‚Ρ€Π°- Π‘Ρ€ΠΈΠΊ-АсСптик” для Ρ€ΠΎΠ·Π»ΠΈΠ²Π° Π² ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π² асСптичСских условиях. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ органолСптичСскиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок хранСния.

Π€ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° изобрСтСния

1. Бпособ производства Ρ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ, ΠΏΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ, Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ, Ρ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ€ΠΎΠ·Π»ΠΈΠ², ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ послС топлСния ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚, Π΄Π΅Π°ΡΡ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚, Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ стСрилизации. 2. Бпособ ΠΏΠΎ ΠΏ. 1, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ стСрилизациСй Π² ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ вносят соли-стабилизаторы.

PD4A – ИзмСнСниС наимСнования обладатСля ΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π½Ρ‚Π° Π‘Π‘Π‘Π  ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π½Ρ‚Π° Российской Π€Π΅Π΄Π΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π° ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅

(73) НовоС Π½Π°ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ патСнтообладатСля:ΠžΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ΅ Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ общСство “Π’ΠΈΠΌΠΌ-Π‘ΠΈΠ»Π»ΡŒ-Π”Π°Π½Π½” (RU)

АдрСс для пСрСписки:109028, Москва, ΡƒΠ». Болянка, Π΄. 13, стр. 2, ОАО “Π’ΠΈΠΌΠΌ-Π‘ΠΈΠ»Π»ΡŒ-Π”Π°Π½Π½”, ΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ А.Π’.Π”Ρ€ΡƒΡ‰ΠΈΡ†Ρƒ

Π˜Π·Π²Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ: 27.02.2008Β Β Β Β Β Β Β Β Π‘Π˜: 06/2008


findpatent.ru

ΠšΠΎΠ½ΡΠΏΠ΅ΠΊΡ‚ Π»Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ “ВСхнология производства Ρ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Π±Π΅Π»ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°”

ВСхнология производства Ρ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Π±Π΅Π»ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°

Π’ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ качСства


ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ

  1. ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΊΠ° ΠΈ нормализация. Молоко послС ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠΊΠΈ ΠΈ качСствСнной ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ, Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΡŽ ΠΆΠΈΡ€Π° – сливками. НормализованноС ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ поступаСт Π² I ΡΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΡŽ Ρ€Π΅Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Π³Π΄Π΅ подогрСваСтся Π΄ΠΎ t 40 – 45 Π‘, поступаСт Π² сСпаратор ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π³Π΄Π΅ происходит очистка ΠΎΡ‚ мСханичСских примСсСй.

  2. ΠŸΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ. ВСпловая ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° проводится с Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ уничтоТСния ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ². ΠŸΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ проводят Π² ППОУ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ОПУ Π² III сСкции пастСризации ΠΏΡ€ΠΈ t 75 – 80Π‘.

  3. ГомогСнизация. Π Π°Π·Π΄Ρ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΆΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ² Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ достигаСтся Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ распрСдСлСниС ΠΆΠΈΡ€Π° ΠΏΠΎ всСй повСрхности. ГомогСнизация проводится Π² Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ t 62 – 63 Π‘ ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ 12,5-15 МПа.

  4. ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π². ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° являСтся ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² послС Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ с дальнСйшСй Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 3 – 4 часа. ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² проводится Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΌ пастСризаторС t 95 – 99 Π‘.

  5. Π’ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Молоко Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 3 – 4 часов Π² Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ назначСния (ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции – Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Β«Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠΈΒ» ΠΈ мСшалки). Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ с ярко Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ вкусом пастСризации ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠΎΠ²ΡƒΡŽ окраску. ΠœΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ сахар взаимодСйствуСт с аминокислотами Π±Π΅Π»ΠΊΠΎΠ², Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅Π»Π°Π½ΠΎΠΈΠ΄Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ; происходит Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ аминокислот с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ способных ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏ, Π²ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π²ΠΎ взаимодСйствиС с Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ соСдинСний, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… спСцифичСский вкус ΠΈ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… пастСризации. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²Π»Π°Π³Π° частично испаряСтся ΠΈ массовая доля ΠΆΠΈΡ€Π° Π² ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ.

  6. ΠžΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅. ПослС топлСния, ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ постоянном помСшивании Π΄ΠΎ t 40 C, Π² Смкости для топлСния. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π² пластинчатый ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½ΠΎ доохлаТдаСтся Π΄ΠΎ t 8 Π‘.

  7. Π ΠΎΠ·Π»ΠΈΠ². ΠžΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π΄ΠΎ t 8 Π‘ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² Π±ΡƒΡ‚Ρ‹Π»ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Ρ‹.

Π‘Ρ€ΠΎΠΊ годности Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° – 7 суток.

Π‘Π΅Π»ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ.

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ содСрТаниСм сухих ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… вСщСств, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ†Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Для увСличСния содСрТания сухих вСщСств, ΠΈ Π² частности Π±Π΅Π»ΠΊΠ°, ΠΊ Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ сухоС Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ использованиС сгущСнного ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°.

БмСсь Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Π΄Π²ΡƒΠΌ показатСлям: ΠΏΠΎ ΠΆΠΈΡ€Ρƒ ΠΈ ΠΏΠΎ сухим вСщСствам. РасчСт количСства ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ смСси вСдСтся ΠΏΠΎ Ρ€Π΅Ρ†Π΅ΠΏΡ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ.

Π‘ΡƒΡ…ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ Π² ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ (38-45 0Π‘) нСбольшом количСствС ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ смСсь Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈ вносят ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π² ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ пастСризациСй.

Π”Π°Π»ΡŒΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΠ΅ тСхнологичСскиС ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ производства Π±Π΅Π»ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ пастСризованному ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ.

ΠžΡ€Π³Π°Π½ΠΎΠ»Π΅ΠΏΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ свойства Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ Ρƒ пастСризованного ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°. Массовая доля Π±Π΅Π»ΠΊΠ° Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π΅ 4, 3 %.

infourok.ru

Π’ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ вкусноС ΠΈ бСзопасноС

06.02.2018 Напитки

Π’ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ вкусноС, Π½ΠΎ ΠΈ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ бСзопасноС. Помню Π² дСтствС Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π°Ρ€ΡŒΡΠ½ Ρƒ Π±Π°Π±Ρ‹ ΠšΠΈΡ€Ρ‹ с ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΊΠΎΠΉ, ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°, ΠΏΡ€Π΅Π»Π΅ΡΡ‚ΡŒ.
На ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ·Π°Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ послС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ пастСризации поступаСт Π² Смкости (Ρ‚Π°Π½ΠΊΠΈ) с «горячСй Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠΎΠΉΒ». Π’Π°ΠΌ ΠΎΠ½ «топился», Ρ‚ΠΎ-Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 80*Π‘ выдСрТиваСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 4 часа. ВрСмя зависит ΠΎΡ‚ исходного ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ, ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡƒΠ΄Π° направляСтся послС топлСния.

Π’ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ вкусноС. Π’ процСссС топлСния пастСризованноС ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ частично выпариваСтся, ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ сахар ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ особыС соСдинСния (ΠΌΠ΅Π»Π°Π½ΠΎΠΈΠ΄ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅) ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΈ своСобразный вкус.

ВСхнология приготовлСния Ρ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°

НачнСм ΠΏΠΎ порядку. Π‘Ρ‹Ρ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ поступаСт Π½Π° ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ·Π°Π²ΠΎΠ΄. Оно ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ вСсь Ρ†ΠΈΠΊΠ» ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, прСдусмотрСнный Π“ΠžΠ‘Π’ΠΎΠΌ: очистку, Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ, Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ, ΠΏΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ.

Π”Π°Π»Π΅Π΅ пастСризованноС ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ направляСтся ΠΏΠΎ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°ΠΌ Π² Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°Π½ΠΊΠΎΠΌ. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π°Π½ΠΊ-горячий, Π² Π΅Π³ΠΎ Β«Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΡƒΒ» подаСтся пароводяная смСсь с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 80*Π‘. Π’ Ρ‚Π°Π½ΠΊΠ΅ ΠΎΠ½ΠΎ «топится» ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 4 часов. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΈ этом поддСрТиваСтся постоянная, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ постоянно мутуСтся (ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ). ΠœΡƒΡ‚ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π° повСрхности Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π»ΠΈΡΡŒ слои ΠΆΠΈΡ€Π° ΠΈ Π±Π΅Π»ΠΊΠ°.

Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ охлаТдаСтся Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 40*Π‘ ΠΈ поступаСт ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° Ρ€ΠΎΠ·Π»ΠΈΠ² ΠΈΠ»ΠΈ для для приготовлСния ряТСнки.

Данная тСхнология-классичСская. Для приготовлСния нашСго ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ (Ссли Π΅ΡΡ‚ΡŒ!) ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ с Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ. Π’ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡƒΡŽ Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ставим часа Π½Π° 4 кипячСнноС ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌ вкусный ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° с ΠΏΠ΅Π½ΠΊΠΎΠΉ. МоТно Π·Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ кипячСнноС ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ Π² тСрмос, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ кипяткам. Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 4 часов. ВсС, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ².

Π”ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΠΉ Π°Ρ€ΡŒΡΠ½ ΠΎΡ‚ Π±Π°Π±Ρ‹ ΠšΠΈΡ€Ρ‹

БСйчас Ρ…ΠΎΡ‡Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Π’Π°ΠΌΠΈ Ρ€Π΅Ρ†Π΅ΠΏΡ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ запомнился с дСтства. Π‘Π°Π±Π° ΠšΠΈΡ€Π° Π° ΠœΠ°Ρ€ΠΈΡƒΠΏΠΎΠ»Π΅ (Π£ΠΊΡ€Π°ΠΈΠ½Π°, ДонСцкая ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ) Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΠ»Π° самый вкусный Π°Ρ€ΡŒΡΠ½ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Π°Π»Π° Π΅Π³ΠΎ Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅.

Π–ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΡ‹ Π² Π±Π°Ρ€Π°ΠΊΠ΅, сСмСй 40 с ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΌ ΠΊΠΎΡ€ΠΈΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈ Ρ‚ΡƒΠ°Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅. 1959-1962 Π³ΠΎΠ΄, ΠΌΠ½Π΅ 5-7 Π»Π΅Ρ‚. Π‘Π°Π±Π° ΠšΠΈΡ€Π° Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΊΠ΅ Β«Ρ‚ΠΎΠΏΠΈΠ»Π°Β» ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ-ΠΏΠΎΠ» дня. Π”Π°Π»ΡŒΡˆΠ΅ ставила Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΈΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ, Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΠΎ добавляла ΠΊΠ°ΠΊΡƒΡŽ-Ρ‚ΠΎ закваску, Π½Π΅ знаю. ΠžΡ‚Ρ‡Π΅Ρ‚Π»ΠΈΠ²ΠΎ помню Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… ΠΏΠ΅Π½ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΎΠ½Π° Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΠ»Π° для Π°Ρ€ΡŒΡΠ½Π°. Π’ Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΊΠ΅, Π½Π° большой Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½ΠΎΠΉ сковородС, Β«ΠΏΠ΅ΠΊΠ»Π°Β» ΠΏΠ΅Π½ΠΊΡƒ. Π¦Π²Π΅Ρ‚-золотисто-Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΠΎ-ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²Ρ‹ΠΉ. Π—Π°ΠΏΠ°Ρ… ΠΏΠ΅Π½ΠΊΠΈ Π΅Π΄ΠΊΠΈΠΉ-Π²Ρ‹Π΄ΠΈΡ€Π°Π» Π³Π»Π°Π·Π°, стоял Π½Π° вСсь ΠΊΠΎΡ€ΠΈΠ΄ΠΎΡ€. ΠΎΠ½ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π±ΠΈΠ²Π°Π» Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΡ€ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΊΡƒΡ€ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΡƒΠΆΠΈΠΊΠΈ Π² ΠΊΠΎΡ€ΠΈΠ΄ΠΎΡ€Π΅. Нам, ΠΏΠ°Ρ†Π°Π½Π°ΠΌ, Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Π»Π°ΡΡŒ ΡΠ³ΠΎΡ€Π΅Π²ΡˆΠ°Ρ ΠΏΠ΅Π½ΠΊΠ°, потасовка Π·Π° Π½Π΅Π΅ Π±Ρ‹Π»Π° Π½Π΅ΡˆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Π°Ρ.

Π”ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ΅ скисший ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ разливался ΠΏΠΎ Π³Ρ€Π°Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ стаканчикам ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»-Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π±Π°Π½ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌ, ΠΏΠ΅Π½ΠΊΠ° Ρ€Π΅Π·Π°Π»Π°ΡΡŒ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π»Π°ΡΡŒ свСрху Π°Ρ€ΡŒΡΠ½Π°. Π”Π°Π»ΡŒΡˆΠ΅-Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΎΠΊ. Вкус описанного ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° ΠΎΠ±Π°Π»Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΆΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ³Π°Ρ‚ΠΎ, Π½Π΅ знаю. Волько я Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈ Π½ΠΈΠ³Π΄Π΅ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Π» Ρ‡Ρ‚ΠΎ-Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ΅.
На ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ·Π°Π²ΠΎΠ΄Π΅, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° рассказывал всС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ описал Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠ»ΠΈ: «Ручная Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°, русская ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ, качСствСнная закваска, ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ мастСр-всС это Π·Π°Π»ΠΎΠ³ вкусного ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°.Β»

Π’Ρ€Π΅Π΄ ΠΈ польза Ρ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°

Если Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ справСдливым, Ρ‚ΠΎ нСльзя ΠΎΠ±ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ вопрос, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° Π² Π½Π΅ΠΌ происходят Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΡ‹Π΅ измСнСния. Π Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈΠ½Ρ‹, происходит, Ρ‚Π°ΠΊ называСмая, «дСнатурация» Π±Π΅Π»ΠΊΠ°, ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠΉ становится труднорастворимый. Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ измСнСния происходят с Π»Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ·ΠΎΠΉ.
Π’Ρ‹, Π΄Ρ€ΡƒΠ·ΡŒΡ, ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ прСкрасно ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ кипячСниС Π½Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρƒ Π½Π΅ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρƒ. Π’ нашСм случаС-Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎ.

Π—Π°Ρ‚ΠΎ ряТСнка-Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΠ»Π΅ΠΏΠ½Π°, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΠΈΡˆΡƒ Π΅Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ. ΠœΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊΠΈ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ усваиваСтся ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠΌ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅.
Π–Π΅Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Π»Π° ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π°Ρ†ΠΈΠ΄ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ Π½Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠΌ-вкус ΠΏΠΎΡ€Π°Π·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ. ΠŸΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅, всякиС Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²ΠΈΠΈ-ΠΎΡ‚Π΄Ρ‹Ρ…Π°ΡŽΡ‚, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎ вкусу ΠΈ ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ свойствам.

Π’ΠΎΡ‚ ΠΌΡ‹ с Π’Π°ΠΌΠΈ, Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Ρ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ, ΠΈ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ΅. Π’Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ½ΠΎ для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ-Π½Π°Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Π½Π΅Ρ‚. ПолСзноС-Π½Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ. ВкусноС-нСсомнСнно. БСзопасноС-Π½Π° 100% бСзопасноС.
Если Π’Π°ΠΌ ΠΏΠΎΠ½Ρ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ, ΠΏΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ Π΅Π΅ Π² ΡΠΎΡ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… сСтях со своими Π΄Ρ€ΡƒΠ·ΡŒΡΠΌΠΈ. Если Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ½Ρ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ-Π½Π°ΠΏΠΈΡˆΠΈΡ‚Π΅ поТалуйста Π² коммСнтариях, подискутируСм.

teora-holding.ru

О. Π’. Π‘ΠΎΠ³Π°Ρ‚ΠΎΠ²Π°ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ производства ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ²

Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅

ВСхнология ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΊΠ°ΠΊ научная дисциплина прСдставляСт собой ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ систСму Π·Π½Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΎ совокупности прогрСссивных ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… способов производства ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π½Π° Π±Π°Π·Π΅ соврСмСнной Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎ сущности ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ Π² процСссС Π΅Π³ΠΎ прСвращСния Π² Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚.

ВСхнология основываСтся Π½Π° достиТСниях Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°ΡƒΠΊ.

Π•Π΅ ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – постоянноС Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ ΠΈ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.

ΠšΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ являСтся ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ· ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° с ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами.

Π’ производствС ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ само ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅-ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ прСдставляСт собой Ρ†Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ биологичСского происхоТдСния. Подобно Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ физиологичСским Тидкостям (ΠΊΡ€ΠΎΠ²ΡŒ, Π»ΠΈΠΌΡ„Π°, ΠΊΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ сок) ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΠΎ постоянным измСнСниям ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄ влияниСм Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² (Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ Π΄Ρ€.), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ…. ΠŸΡ€ΠΈ этом особо Π²Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΈΠ³Ρ€Π°ΡŽΡ‚ микробиологичСскиС процСссы, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ являСтся вСсьма благоприятной срСдой для развития ΠΊΠ°ΠΊ сапрофитных, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π·Π½Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ.

Π’ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Ρƒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ сохранСниС всСх Ρ†Π΅Π½Π½Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… качСств ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ с ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° получСния Π΅Π³ΠΎ Π½Π° Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΠ΅ Π΄ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Π² Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΡΠ΅Ρ‚ΡŒ. УспСшноС Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ этой Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ достигнуто ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ создания Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠΉ, Π½Π΅Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠΉ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ тСхнологичСских процСссов производства ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π² сСльском хозяйствС, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π² ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ производство ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² складываСтся ΠΈΠ· ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… тСхнологичСских процСссов, основанных Π½Π° химичСских, физичСских, микробиологичСских ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… способах воздСйствия Π½Π° ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΈΡ….

Π’ настоящСС врСмя вся молочная ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΡΠ»ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ ВСхничСскому Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ Π½Π° ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ (Π€Π΅Π΄Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½ β„–Β 88-Π€Π— ΠΎΡ‚ 12.06.2008), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ вступил Π² силу 19 дСкабря 2008Β Π³.

ΠžΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ тСхничСского рСгулирования, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΈ описаниС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… содСрТит Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π€Π΅Π΄Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ:

– молоко ΠΈ молочная продукция, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ дСтского питания Π½Π° ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ основС, Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΈ Российской Π€Π΅Π΄Π΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ;

– процСссы производства, хранСния, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΊΠΈ, Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ.

ЦСлью настоящСго Π€Π΅Π΄Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Π° являСтся:

– защита ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ ΠΈ Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ Π³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°Π½;

– прСдупрСТдСниС дСйствий, вводящих Π² Π·Π°Π±Π»ΡƒΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΈ обСспСчСния достовСрности ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎ Π½Π°ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ, составС ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΠΊΠΈΡ… свойствах ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ΠΌ для производства ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² являСтся сыроС Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ.

Π‘Ρ‹Ρ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ – ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Π²ΡˆΠ΅Π΅ΡΡ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 40Β Β°C ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΅Π³ΠΎ составныС части.

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°, сдаваСмого Π½Π° ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ прСдприятия, рСгулируСтся Π“ΠžΠ‘Π’ Π 52054–2003 «Молоко ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΠ΅ сыроС. ВСхничСскиС условия» (Π² Ρ€Π΅Π΄. ИзмСнСния β„–Β 1, ΡƒΡ‚Π². ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ°Π·ΠΎΠΌ Росстандарт ΠΎΡ‚ 07.10.2009 β„–Β 434-ст) (Ρ‚Π°Π±Π». 1, 2, 3).

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 1

ΠžΡ€Π³Π°Π½ΠΎΠ»Π΅ΠΏΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 2

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСскиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 3

ΠœΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ±ΠΈΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°

К сырому ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΌΡƒ для производства ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² с ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΠΊΠΈΠΌΠΈ свойствами (ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ дСтского питания Π½Π° ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ основС, стСрилизованныС ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ диСтичСского питания, сыры), ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ трСбования.

Π“Π»Π°Π²Π° 1
Π’Π•Π₯ΠΠžΠ›ΠžΠ“Π˜Π― ΠŸΠ˜Π’Π¬Π•Π’ΠžΠ“Πž ΠœΠžΠ›ΠžΠšΠ И Π‘Π›Π˜Π’ΠžΠš

Нормативно-тСхничСская докумСнтация:

– Р 52090-2003 Молоко ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠ΅. ВСхничСскиС условия

– Р 52091-2003 Π‘Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²Ρ‹Π΅. ВСхничСскиС условия

1.1. ΠŸΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ

ΠŸΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ – ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ с массовой Π΄ΠΎΠ»Π΅ΠΉ ΠΆΠΈΡ€Π° Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 9Β %, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ· сырого ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ (ΠΈΠ»ΠΈ) ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠ΅ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Π² цСлях рСгулирования Π΅Π³ΠΎ составных частСй (Π±Π΅Π· примСнСния сухого Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°, сухого ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°).

АссортимСнт ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°, Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π² нашСй странС, Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Π½. Π’ настоящСС врСмя насчитываСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 25 Π½Π°ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°, Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΡŽ ΠΆΠΈΡ€Π° ΠΈ БОМО, ΠΏΠΎ Π²ΠΈΠ΄Ρƒ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎ способу Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ вкусовыС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ насСлСния страны, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΈΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ†Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° ΠΈ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ производства.

Π’ послСдниС Π³ΠΎΠ΄Ρ‹ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° с ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ содСрТаниСм ΠΆΠΈΡ€Π°. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ†Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° этого Π²ΠΈΠ΄Π° Π½Π΅ снизилась, Π² Π½Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ содСрТаниС Π±Π΅Π»ΠΊΠ° Π·Π° счСт добавлСния сухого Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°. По способу Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° пастСризованноС, стСрилизованноС, ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°ΠΏΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅, Ρ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠ΅.

ΠŸΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ, стСрилизованноС ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ, ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°ΠΏΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ (ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠ΅) ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ – ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠ΅, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠ΅ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Π² цСлях соблюдСния установлСнных Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊ микробиологичСским показатСлям.

Π’ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ – ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠ΅, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠ΅ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΡ‚ 85 Π΄ΠΎ 99Β Β°C с Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… часов Π΄ΠΎ достиТСния спСцифичСских органолСптичСских свойств.

По Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° мСлкофасованноС – Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠ΅ Π² Π±ΡƒΡ‚Ρ‹Π»ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Ρ‹, ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ Π² ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π°Ρ€Π΅ – Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠ΅ Π²ΠΎ фляги ΠΈ цистСрны с тСрмоизоляциСй ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ для ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠΈ Π² Ρ‚Π°Ρ€Ρƒ потрСбитСля.

1.1.1. ΠŸΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ

ΠŸΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ²: Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅, Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅, ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ восстановлСнноС (рСализуСтся ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°ΠΏΠΈΡ‚ΠΎΠΊ) (Ρ‚Π°Π±Π». 1.1).

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 1.1

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ пастСризованного ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°


ЦСльноС ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ – ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ, составныС части ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ посрСдством ΠΈΡ… рСгулирования.

ΠžΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ – ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ с массовой Π΄ΠΎΠ»Π΅ΠΉ ΠΆΠΈΡ€Π° ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 0,5Β %, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ отдСлСния ΠΆΠΈΡ€Π° ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°.

ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ – ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ массовых Π΄ΠΎΠ»Π΅ΠΉ ΠΆΠΈΡ€Π°, Π±Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΈ (ΠΈΠ»ΠΈ) сухих ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… вСщСств ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΈΡ… ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π² соотвСтствиС с показатСлями, установлСнными стандартами, Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ Ρ„Π΅Π΄Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ власти, сводами ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» ΠΈ (ΠΈΠ»ΠΈ) тСхничСскими Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° восстановлСнный – ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ сухого ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

По Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСским, органолСптичСским ΠΈ бактСриологичСским показатСлям пастСризованноС ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ трСбованиям Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ НВД (Ρ‚Π°Π±Π». 1.2 ΠΈ 1.3).

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 1.2

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ пастСризованного ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°



* Ѐосфатаза отсутствуСт.

** ΠŸΡ€ΠΈ кипячСнии Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…Π»ΠΎΠΏΡŒΠ΅Π².

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 1.3

ΠžΡ€Π³Π°Π½ΠΎΠ»Π΅ΠΏΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΈ микробиологичСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ пастСризованного ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°

На городских ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π°Ρ… всС пастСризованноС ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ восстановлСнного, Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ тСхнологичСской схСмС (рис.Β 1.1)


Рис. 1.1. ВСхнологичСская схСма Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ пастСризованного ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Тирности исходного ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ ΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π° Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° для Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΡŽ ΠΆΠΈΡ€Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ сливки, ΠΏΠΎ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΡŽ сухих вСщСств – сухоС ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ. На ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, приходится ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΆΠΈΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ исходного ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°. ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π² ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ смСшивания. Для Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π² ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ΅ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сСпараторы – Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… нСпрСрывная нормализация ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° совмСщаСтся с очисткой Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚ мСханичСских примСсСй. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ поступлСниСм Π² сСпаратор-Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ t = 40–45Β Β°C Π² сСкции Ρ€Π΅Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ пластинчатой пастСризационно-ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ установки. На прСдприятиях нСбольшой мощности ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ смСшиваниСм Π² Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π°Ρ…. Для этого ΠΊ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ количСству Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ΅ количСство ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ сливок, рассчитанноС ΠΏΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ балансу ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ использования ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†, составлСнных с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Тирности исходного ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°.

Β 

Для прСдотвращСния отстоя ΠΆΠΈΡ€Π° ΠΈ образования Π² ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°Ρ… «сливочной ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈΒ¬ ΠΏΡ€ΠΈ производствС ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ массовой Π΄ΠΎΠ»Π΅ΠΉ ΠΆΠΈΡ€Π° (3,5–9Β %) Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ t = 62–63Β Β°C ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ 12,5–15 МПа. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ t = 76 Β± 2Β Β°C с Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΎΠΉ 15–20 с ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ t = 4–6Β Β°C с использованиСм пластинчатых пастСризационно-ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… установок. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° пастСризации постоянно фиксируСтся ΡΠ°ΠΌΠΎΠΏΠΈΡˆΡƒΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ³Ρ€Π°Ρ„Π°ΠΌΠΈ ΠΈ рСгулируСтся автоматичСски. БистСма Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΈΠ· Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π° нСдопастСризованного ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°. Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пастСризации Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… установках достигаСт 99,98Β %. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ t = 4–6Β Β°C поступаСт Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ направляСтся Π½Π° фасованиС. Π₯Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ пастСризованноС ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ Π΄ΠΎ Ρ€ΠΎΠ·Π»ΠΈΠ²Π° Π½Π΅ рСкомСндуСтся. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ установок для Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ для Π΅Π³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ·Π»ΠΈΠ²Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ согласованы. Π ΠΎΠ·Π»ΠΈΠ² пастСризованного ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π² стСклянныС Π±ΡƒΡ‚Ρ‹Π»ΠΊΠΈ производится Π½Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎ-ΡƒΠΊΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Π°Ρ…. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π΄Π²Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠ° машин, Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΡŽ. БтСклянныС Π±ΡƒΡ‚Ρ‹Π»ΠΊΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ допуски Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ объСм, поэтому ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ строго ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ объСмом ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π² Π½ΠΈΡ… ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°, поэтому Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ€ΠΎΠ·Π»ΠΈΠ²Π° ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π² Π±ΡƒΡ‚Ρ‹Π»ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΡŽ. Π¨ΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для фасования ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Ρ‚Π°Ρ€Π° Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ потрСблСния – полиэтилСновыС мСшки, Π±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Ρ‹ (Ρ‚Π΅Ρ‚Ρ€Π°-ΠΏΠ°ΠΊ, Π±Ρ€ΠΈΠΊ-ΠΏΠ°ΠΊ, ΠΏΡŽΡ€-ΠΏΠ°ΠΊ). Вакая Ρ‚Π°Ρ€Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅, ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½Π΅Π΅, ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ слоТный процСсс ΠΌΠΎΠΉΠΊΠΈ, Π³ΠΈΠ³ΠΈΠ΅Π½ΠΈΡ‡Π½Π΅Π΅, ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ для потрСбитСля ΠΈ транспортирования, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ… производствСнных ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄Π΅ΠΉ, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈ энСргСтичСских Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚. Для Ρ€ΠΎΠ·Π»ΠΈΠ²Π° пастСризованного ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π²ΠΎ фляги ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ объСмного дозирования; ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ, Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ Π² цистСрны, Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ молокосчСтчиком. Π’Π°Ρ€Ρƒ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ с прСдприятий пастСризованноС ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΠΌΠ±ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚. На Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… капсулах тиснСниСм, Π½Π° ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Π°Ρ…, этикСтках ΠΈ Π±ΠΈΡ€ΠΊΠ°Ρ… для фляг ΠΈ цистСрн Π½Π΅ΡΠΌΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ краской наносят ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ: Π½Π°ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ прСдприятия, ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ Π½Π°ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°, объСм Π² Π»ΠΈΡ‚Ρ€Π°Ρ… (Π½Π° ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Π°Ρ…), число ΠΈΠ»ΠΈ дСнь ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ срока Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ Π“ΠžΠ‘Π’Π° ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ.

ΠŸΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ хранится ΠΏΡ€ΠΈ t = 2–6Β Β°C. Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ Π½Π° прСдприятии подвСргаСтся тСхнологичСскому ΠΈ микробиологичСскому ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŽ. Π’ Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΈ прСдприятия общСствСнного питания пастСризованноС ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π°Π½ΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ изотСрмичСских срСдствах.

Π’ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ

Π’ ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΌ Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π΅ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ являСтся Π²ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈΠ½ Π‘. Π’ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ всСго Π³ΠΎΠ΄Π°, Π·Π° ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ июля, августа ΠΈ сСнтября, содСрТаниС Π²ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈΠ½Π° Π‘ Π² ΠΏΠΈΡ‰Π΅ мСньшС Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, Π° Π² вСсСнниС мСсяцы Π΄Π΅Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π΄ΠΎ 50Β %. Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈΠ½Π° Π‘ Π² ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ΅ Π½Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎ. ВслСдствиС Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΉ окисляСмости Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΅Π³ΠΎ количСство Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π²ΠΎ врСмя ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ транспортирования ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°. Π‘ ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ этих Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² пастСризованноС ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±ΠΎΠ³Π°Ρ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠΌ Π‘. Π’ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅ состав, органолСптичСскиС ΠΈ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСскиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ пастСризованноС Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ. Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈΠ½Π° Π‘ Π² Π½Π΅ΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 10Β ΠΌΠ³ Π½Π° 100Β Π³ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° (Π² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ΅ 1,3Β ΠΌΠ³ Π½Π° 100Β Π³ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°). Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 18 Β°Π’, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ аскорбиновой кислоты ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°.

ВСхнологичСский процСсс производства Π²ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° состоит ΠΈΠ· Ρ‚Π΅Ρ… ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° пастСризованного ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°. Π’ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈΠ½ Π‘ (аскорбиновая кислота ΠΈΠ»ΠΈ аскорбинат Na – сухиС ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΈ) вносят Π² ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ пастСризованноС ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ Π² Π΄ΠΎΠ·Π΅ 180– 210Β Π³ Π½Π° 1Β ΠΊΠ³ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° (с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ Π² производствС). ΠŸΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ раствор аскорбиновой кислоты, для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ сухой ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ Π² 1–2 Π΄ΠΌ3 Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ вносят Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ струйкой Π² пастСризованноС ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° послС внСсСния раствора Π²ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈΠ½Π° ΠΎΡ‚ 15 Π΄ΠΎ 20Β ΠΌΠΈΠ½. По ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ с Π²ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠΌ Π‘ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ 30 Π΄ΠΎ 40Β ΠΌΠΈΠ½, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° Ρ€ΠΎΠ·Π»ΠΈΠ².

Π‘Π΅Π»ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ особСнно ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎ ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½ΠΈΡŽ Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ нСльзя ΡƒΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠΈΡ€ΠΎΠ². По органолСптичСским показатСлям Π±Π΅Π»ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ соотвСтствуСт Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ пастСризованному. НСсмотря Π½Π° ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ массовою долю ΠΆΠΈΡ€Π°, Π±Π΅Π»ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΠΎ ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΉ цСнности Π½Π΅ уступаСт Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ, Π° ΠΏΠΎ Π±Π΅Π»ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ составу прСвосходит Π΅Π³ΠΎ.

Π’Ρ‹Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ· пастСризованного, Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎ ΠΆΠΈΡ€Ρƒ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ сухого ΠΈΠ»ΠΈ сгущСнного Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°. ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ смСси для Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π±Π΅Π»ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π² соотвСтствии с Ρ€Π΅Ρ†Π΅ΠΏΡ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Π±Π΅Π»ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° сухоС Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ растворяСтся Π² нСбольшом количСствС Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎ ΠΆΠΈΡ€Ρƒ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ 38–45Β Β°C, Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ добавляСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π² Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ пастСризациСй.

ВосстановлСнноС ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ (ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°ΠΏΠΈΡ‚ΠΎΠΊ)

ΠœΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°ΠΏΠΈΡ‚ΠΎΠΊ – ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ сгущСнного ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π»ΠΈΠ±ΠΎ сухого Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ сухого ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

На ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΈ нашСй страны Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Ρ‹, Π³Π΄Π΅ климатичСскиС условия Π½Π΅ Π±Π»Π°Π³ΠΎΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ скота. Π’ этих Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π°Ρ… для снабТСния насСлСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ восстановлСнноС ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ. На Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠ½Π°Π±ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ восстановлСнным ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΌ. Π•Π³ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· сухого Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Ρ€Π°ΡΠΏΡ‹Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ.

Для получСния восстановлСнного ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ трСбованиям, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ ΠΊ ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Π΅ (рис.Β 1.2).


Рис. 1.2. ВСхнологичСская схСма Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ пастСризованного восстановлСнного ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°

По Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСским, органолСптичСским показатСлям восстановлСнноС ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ соотвСтствуСт Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ пастСризованному ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π½Π΅ уступаСт ΠΏΠΎ биологичСской цСнности. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ восстановлСниСм Π² сухом ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ содСрТаниС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. На основании этих Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ массу сухого ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅: ΠΈΠ· расчСта Π½Π° 1000Β ΠΊΠ³ восстановлСнного ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π³Π΄Π΅ Н – Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ° расхода ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ Π½Π° 1000Β ΠΊΠ³ восстановлСнного ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ 100Β % растворимости, ΠΊΠ³;


Π³Π΄Π΅ Н – Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ° расхода ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ Π½Π° 1000Β ΠΊΠ³ восстановлСнного ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ 100Β % растворимости, ΠΊΠ³;

Π–ΠΌ – массовая доля ΠΆΠΈΡ€Π° Π² восстановлСнном ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ΅, %;

Π  – фактичСская Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ сухого ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°, %;

Жс.Β ΠΌ – массовая доля ΠΆΠΈΡ€Π° Π² сухом ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ΅, %.

Π‘ΡƒΡ…ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ Π² Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ t = 45–50Β Β°C.

Π₯олодная ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ горячая Π²ΠΎΠ΄Π° Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ замСдляСт ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ растворСния сухого ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°. ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ опрСдСляСтся ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅


Для смСшивания сухого ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. НаиболСС ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ установки для восстановлСния ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ процСсса. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ установки ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°. ВосстановлСнноС ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ направляСтся для Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ охлаТдСния Π΄ΠΎ t = 6–8Β Β°C. ΠžΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ выдСрТиваСтся Π² Смкости Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 3–4Β Ρ‡. Π’ процСссС Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ происходит Π½Π°Π±ΡƒΡ…Π°Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Π»ΠΊΠΎΠ² ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ растворСниС частиц сухого ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°. По ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Π½ΠΈΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ состав восстановлСнного ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ Π² случаС нСобходимости Π΅Π³ΠΎ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚.

ПослС Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ поступаСт Π½Π° Π΄Π°Π»ΡŒΠ½Π΅ΠΉΡˆΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ – очистку, Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ, ΠΏΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅. ВосстановлСнноС ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ появлСниС Π½Π° Π΅Π³ΠΎ повСрхности капСль Π²Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΏΠΈΠ²ΡˆΠ΅Π³ΠΎΡΡ ΠΆΠΈΡ€Π°.

Молоко с наполнитСлями

НаиболСС распространСны ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ с ΠΊΠΎΡ„Π΅ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠ°ΠΎ. По органолСптичСским показатСлям ΠΎΠ½ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ чистый вкус Π±Π΅Π· посторонних привкусов ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…ΠΎΠ², с Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π°Ρ€ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ, свойствСнным Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ. Π¦Π²Π΅Ρ‚, обусловлСнный Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ наполнитСля, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎ всСй массС, консистСнция – Π² ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ вязкой, ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ. ДопускаСтся ΠΈΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осадок ΠΊΠ°ΠΊΠ°ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΡ„Π΅. ВСхнология Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Π° Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ пастСризованного ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°, Π½ΠΎ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ внСсСнию Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.

ΠšΠΎΡ„Π΅ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вносят Π² Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ пастСризациСй Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ вытяТки. Для приготовлСния вытяТки Π±Π΅Ρ€ΡƒΡ‚ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ Π²Π΅ΡΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ„Π΅ ΠΈ Ρ‚Ρ€ΠΈ вСсовыС части горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² соотвСтствии с Ρ€Π΅Ρ†Π΅ΠΏΡ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ смСсь кипятят Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 5Β ΠΌΠΈΠ½, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΡƒΡŽΡ‚. ΠšΠΎΡ„Π΅ΠΉΠ½Π°Ρ вытяТка Π΄ΠΎ употрСблСния хранится Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ сосудС. Готовая вытяТка Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ вкус ΠΈ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΡ„Π΅ ΠΈ Π½Π΅ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ остатков ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΡ„Π΅. Π‘Π°Ρ…Π°Ρ€, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ просСянный, вносится Π² ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ 40–45Β Β°C. БмСсь Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°, ΠΊΠΎΡ„Π΅ с сахаром Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚, ΠΏΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Ρ‚Π°ΡƒΡ€Π΅ 85Β Β°C, Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ 10–15 МПа ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ t = 5–8Β Β°C.

Какао-ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ вносится Π² ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ сиропа, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ готовят ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ. К просСянному ΠΊΠ°ΠΊΠ°ΠΎ-ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΡƒ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎ массС Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ сахарного пСска ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚. К смСси ΠΊΠ°ΠΊΠ°ΠΎ ΠΈ сахара добавляСтся ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ 60–65Β Β°C. Масса ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π² 3 Ρ€Π°Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ массу смСси ΠΊΠ°ΠΊΠ°ΠΎ ΠΈ сахара. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Π°Ρ смСсь нагрСваСтся Π΄ΠΎ t = 85–90Β Β°C ΠΈ выдСрТиваСтся 30Β ΠΌΠΈΠ½, Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ вносится Π² ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ массу ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°. НСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ» ΠΊΠ°ΠΊΠ°ΠΎ-ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ Π² ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осадок. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ этого, Π² Π½Π°ΠΏΠΈΡ‚ΠΎΠΊ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ 5–10Β %-Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора вводят Π°Π³Π°Ρ€ ΠΈΠ· расчСта 1Β ΠΊΠ³ Π½Π° 1Β Ρ‚ смСси. Для этого Π°Π³Π°Ρ€ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Π΅, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ t = 92 Β± 2Β Β°C ΠΏΡ€ΠΈ постоянном ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ растворСния Π°Π³Π°Ρ€Π°. Горячий раствор Π°Π³Π°Ρ€Π° вводят Π² ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ, Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠ΅ Π΄ΠΎ t = 60–65Β Β°C. ΠŸΡ€ΠΈ внСсСнии Π² ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ раствор Π°Π³Π°Ρ€Π° Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ смСсь. Агароид Π² сухом Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ нСпосрСдствСнно Π² ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ с ΠΊΠ°ΠΊΠ°ΠΎ, Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠ΅ Π΄ΠΎ t = 40–45Β Β°C.

БмСсь ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°, сиропа ΠΊΠ°ΠΊΠ°ΠΎ, сахара ΠΈ Π°Π³Π°Ρ€Π° ΠΏΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ t = 85Β Β°C, Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ 10–15 МПа ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ t = 5–8Β Β°C.

1.1.2. Π’ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΈ органолСптичСскиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ дСйствии Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, спСциалисты ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π»ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ получСния Ρ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°. Оно отличаСтся ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пастСризованного ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ привкусом ΠΈ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…ΠΎΠΌ пастСризации, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ высокотСмпСратурной ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°. ВслСдствиС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ воздСйствия высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°. ΠœΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ сахар взаимодСйствуСт с аминокислотами Π±Π΅Π»ΠΊΠΎΠ², Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅Π»Π°Π½ΠΎΠΈΠ΄ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ, происходит Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ аминокислот с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ-способных ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏ, Π²ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π²ΠΎ взаимодСйствиС с Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ соСдинСний, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… спСцифичСский вкус ΠΈ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ… пастСризации.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° нормализация ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° проводится с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ выпаривания Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ:

Π–Π½.Β ΠΌ = Π–Π³.Β ΠΏΡ€ – 0,15

ΠΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ смСсь ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° пластинчатой пастСризационной установкС Π΄ΠΎ t = 85Β Β°C, Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ этой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈ Ρ€ = 10–15 МПа. ПослС Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎ подогрСваСтся Π΄ΠΎ t 95–99Β Β°C Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΌ пастСризаторС, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ выдСрТиваСтся Π² Смкостях Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 3–4Β Ρ‡ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° 4 ΠΈ 6Β % Тирности ΠΈ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 4–5Β Ρ‡ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° 1Β %-Π½ΠΎΠΉ Тирности ΠΈ Π½Π΅ΠΆΠΈΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎ появлСния Π² ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ΅ свСтлокрСмового Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ час Π½Π° 2–3Β ΠΌΠΈΠ½ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π»ΠΊΡƒ для прСдотвращСния образования Π½Π° повСрхности ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° слоя, состоящСго ΠΈΠ· Π±Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΈ ΠΆΠΈΡ€Π°. ПослС процСсса топлСния ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ сначала охлаТдаСтся Π² Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π΅ Π΄ΠΎ 40Β Β°C, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ подаСтся Π½Π° ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π³Π΄Π΅ охлаТдаСтся Π΄ΠΎ 6–8Β Β°C. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° фасованиС Π² ΠΌΠ΅Π»ΠΊΡƒΡŽ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΡƒ.

1.1.3. Π‘Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ

Π’ послСдниС Π³ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² нашСй странС всС большСй ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ стСрилизованноС ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ. Π—Π° Ρ€ΡƒΠ±Π΅ΠΆΠΎΠΌ Π΄ΠΎ 40Β % ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° употрСбляСтся Π² стСрилизованном Π²ΠΈΠ΄Π΅. По ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с пастСризованным ΠΎΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ транспортированиС Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π±Π΅Π· охлаТдСния. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ стСрилизованноС ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΈ экономичСски Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для снабТСния насСлСния ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½ΠΎΠ², Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… достаточной ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠΉ Π±Π°Π·Ρ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². Высокая ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ стСрилизованного ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° обязана Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² процСссС стСрилизации уничтоТаСтся Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ вСгСтативная, Π½ΠΎ ΠΈ споровая ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ„Π»ΠΎΡ€Π°. Π‘Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΠΎ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСским ΠΈ органолСптичСским показатСлям Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ трСбованиям (Ρ‚Π°Π±Π». 1.4)

Β 

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 1.4

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСскиС ΠΈ органолСптичСскиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ стСрилизованного ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ стСрилизованного ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° качСство исходного ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ ΠΈ особСнно Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±ΡΠ΅ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ споровыми ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ особоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. На ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ направляСтся ΠΎΡ‚Π±ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎ качСству свСТСС ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ с ΠΊΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 16–18 Β°T, ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ чистоты Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ I Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹, Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΡΠ΅ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎ Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚Π°Π·Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅ Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ I класса, содСрТаниСм споровых Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 100 Π² 1Β ΠΌΠ», Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎ алкогольной ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅ Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ III Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π°Π»ΠΊΠΎΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Ρƒ с 72Β %-Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ этиловым спиртом. ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² смСшивании 2Β ΠΌΠ» 72–75Β %-Π½ΠΎΠ³ΠΎ этилового спирта с 2Β ΠΌΠ» ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°. Если коагуляции Π±Π΅Π»ΠΊΠΎΠ² Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ»ΠΎ, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½ΠΎ для стСрилизации.

ДопускаСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎ алкогольной ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅, Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ IV Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ (Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π°Π»ΠΊΠΎΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Ρƒ с 70Β %-Π½Ρ‹ΠΌ этиловым спиртом), Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ добавлСния ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· солСй-стабилизаторов (калия лимонноокислого Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ K3C6H5Β· H2O ΠΈ Π΄Ρ€.).

ΠžΡ‚ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎ качСству ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ очищаСтся, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ охлаТдаСтся. Для сохранСния тСрмоустойчивости ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° цСлСсообразно ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ очистку Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ поступлСния. ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости хранСния Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 4Β Ρ‡ Π΄ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° стСрилизации Π² цСлях сохранСния тСрмоустойчивости ΠΎΠ½ΠΎ пастСризуСтся с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π° ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°. Молоко III Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ направляСтся нСпосрСдствСнно Π½Π° ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ Π±Π΅Π· добавлСния солСй-стабилизаторов. Молоко IV Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ III ΠΈΠ»ΠΈ II Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ добавлСния соли-стабилизатора Π² ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ·Π΅ 0,01– 0,03Β % ΠΎΡ‚ массы ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°. НСобходимоС количСство соли-стабилизатора растворяСтся Π² прокипячСнной горячСй Π²ΠΎΠ΄Π΅ Π² ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ масс 1:1, раствор Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ, вливаСтся Π² ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 15Β ΠΌΠΈΠ½. ПослС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°, которая Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ III ΠΈΠ»ΠΈ II Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ ΠΏΠΎ алкогольной ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅. Вносят раствор соли Π² сыроС ΠΈΠ»ΠΈ пастСризованноС ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ нСпосрСдствСнно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΅Π³ΠΎ Π½Π° ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ для стСрилизации ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ нагрСваСтся Π΄ΠΎ 75 Β± 5Β Β°C ΠΈ Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ этой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅.

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ°Ρ доля стСрилизованного ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° (Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ пастСризованного) разливаСтся Π² стСклянныС Π±ΡƒΡ‚Ρ‹Π»ΠΊΠΈ. ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ трСбования ΠΊ бСзопасности ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ заставили ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ стСклянной Ρ‚Π°Ρ€Π΅, которая Π±Ρ‹Π»Π° нСзаслуТСнно Π·Π°Π±Ρ‹Ρ‚Π° послС внСдрСния ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ стСкло – прСкрасный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈ сохранСния качСства вкусовых ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹Ρ… свойств ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°. Оно состоит Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΈΠ· нСорганичСских ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ Π½Π΅ наносит Π²Ρ€Π΅Π΄Π° Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΡƒ, Π΅Π³ΠΎ химичСская ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ обСспСчиваСт ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π³ΠΈΠ³ΠΈΠ΅Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΈ ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ. К Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ стСклянная Ρ‚Π°Ρ€Π° – самая удобная для стСрилизации, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π—Π° послСдниС Π³ΠΎΠ΄Ρ‹ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ стали Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ²Π΅ΡΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π°Ρ€Ρƒ любого Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Π°, которая Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ утилизируСтся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈ. УстановлСно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ стСрилизованноС ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ, ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ Π² ΠΏΡΡ‚ΠΈΡΠ»ΠΎΠΉΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, ΠΏΡ€ΠΈ t = 20–25Β Β°C сохраняСт Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ качСствСнныС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 3–4 мСсяцСв, Π² ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° с Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΎΠΉ – 4 мСсяца, Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΡ‚Ρ‹Π»ΠΊΠΈ – 7 мСсяцСв, Π² стСклянныС Π±ΡƒΡ‚Ρ‹Π»ΠΊΠΈ – 12 мСсяцСв. ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ стСклянной Ρ‚Π°Ρ€Ρ‹ ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ.

БущСствуСт Π΄Π²Π° способа производства стСрилизованного ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°, расфасованного Π² стСклянныС Π±ΡƒΡ‚Ρ‹Π»ΠΊΠΈ – одноступСнчатый ΠΈ двухступСнчатый (рис.Β 1.3, 1.4)

ΠžΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ способ

Рис. 1.3. ВСхнологичСский процСсс производства стСрилизованного ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° одноступСнчатым способом


ДвухступСнчатый способ

Рис. 1.4. ДвухступСнчатая стСрилизация ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°

ΠŸΡ€ΠΈ двухступСнчатой схСмС ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π° – сначала Π² ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ΅, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π² Π±ΡƒΡ‚Ρ‹Π»ΠΊΠ°Ρ…. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ способ Π² большСй стСпСни Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°, Π½ΠΎ сопровоТдаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠΌΠΈ измСнСниями Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… свойств ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ для стСрилизации ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ послС очистки, Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ III Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ поступаСт Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ стСрилизатор, Π³Π΄Π΅ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ сСкции подогрСваСтся (65Β Β°C) ΠΈ Π΄Π°Π»Π΅Π΅ Π² Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€. Π“ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ подаСтся Π²ΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΡΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ стСрилизатора, Π³Π΄Π΅ нагрСваСтся Π΄ΠΎ 85Β Β°C, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π² ΡΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΡŽ стСрилизации, Π³Π΄Π΅ нагрСваСтся Π΄ΠΎ 137Β Β°C.

Π”Π°Π»Π΅Π΅ проходя Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ сСкции Ρ€Π΅Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ стСрилизованноС ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ сырому ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ ΠΈ охлаТдаСтся Π΄ΠΎ 35Β Β°C. Молоко ΠΈΠ· стСрилизатора поступаСт Π² Π±ΡƒΡ„Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€ для Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ хранСния. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ€ΠΎΠ·Π»ΠΈΠ²ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π² Π±ΡƒΡ‚Ρ‹Π»ΠΊΠΈ ΠΎΠ½ΠΎ подогрСваСтся Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ Π΄ΠΎ 75 Β± 5Β Β°C. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π±ΡƒΡ‚Ρ‹Π»ΠΎΠΊ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ 60–70Β Β°C для прСдотвращСния тСрмичСского боя ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€ΠΎΠ·Π»ΠΈΠ²Π΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°. Π£ΠΊΡƒΠΏΠΎΡ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΡ‚Ρ‹Π»ΠΊΠΈ с ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 75Β±5Β Β°C Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ…Π±Π°ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ стСрилизатор Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ дСйствия. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ башнС Π±ΡƒΡ‚Ρ‹Π»ΠΊΠΈ с ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΌ сначала ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… Π² срСдС, состоящСй ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· слой горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 90 Β± 1Β Β°C. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ нагрСваСтся Π΄ΠΎ 86 Β± 1Β Β°C. Π’ΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ башнС Π±ΡƒΡ‚Ρ‹Π»ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ сначала Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Π½ΠΈΠ· Π² срСдС насыщСнного острого ΠΏΠ°Ρ€Π°, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ 117 Β± 1Β Β°C. ΠŸΡ€ΠΈ этой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π±ΡƒΡ‚Ρ‹Π»ΠΊΠΈ находятся 13–17Β ΠΌΠΈΠ½. Π’ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠ΅ΠΉ башнС Π±ΡƒΡ‚Ρ‹Π»ΠΊΠΈ, поднимаясь, ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 90 Β± 5Β Β°C, Π° ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡΡΡŒ – 65 Β± 5Β Β°C. Π’ Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΎΠΉ башнС Π±ΡƒΡ‚Ρ‹Π»ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ 65 Β± 5Β Β°C, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ 40 Β± 5Β Β°C. ВыходящиС ΠΈΠ· стСрилизатора Π±ΡƒΡ‚Ρ‹Π»ΠΊΠΈ с ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΌ, ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎ 45 Β± 5Β Β°C, ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ящики ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСскиС ΠΊΠΎΡ€Π·ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ хранСния, Π³Π΄Π΅ происходит дальнСйшСС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π΄ΠΎ 20Β Β°C ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ циркуляции Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Π₯ранят стСрилизованноС ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ Π² Π±ΡƒΡ‚Ρ‹Π»ΠΊΠ°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈ отсутствии прямого солнСчного свСта ΠΏΡ€ΠΈ 2–25Β Β°C Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 6 мСс. со дня Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

fictionbook.ru

Бпособ производства сухого Ρ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°

Π˜Π·ΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ относится ΠΊ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, Π² частности ΠΊ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ получСния сухого Ρ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°.

Из уровня Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ извСстно мноТСство Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… способов получСния сухого ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°.

Π’Π°ΠΊ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΈΠ· ΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π½Ρ‚Π° Π Π€ β„–2116032, ΠΎΠΏΡƒΠ±Π». 27.07.1998, МПК А23Π‘ 9/00, А23Π‘ 9/158, А23Π‘ 11/04, извСстСн способ получСния сухого ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ смСшиваниС ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° с Ρ€Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ маслами, Π²ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ, Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅, Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ, ΡΡƒΡˆΠΊΡƒ, сгущСниС смСси Π² Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ΅, ΠΏΡ€ΠΈ этом ΡΡƒΡˆΠΊΡƒ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡŽΡ‚ распылСниСм Π² ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ Π½Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ 125-130Β°Π‘.

Из ΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π½Ρ‚Π° Π Π€ β„–2127526, ΠΎΠΏΡƒΠ±Π». 20.03.1999, МПК А23Π‘ 1/04, извСстСн способ получСния сухого ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°, ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ молокосодСрТащих ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ², Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ распылСниС ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сгущСнного ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… капСль Π² ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ΅ горячСго Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² присутствии акустичСского поля, ΠΏΡ€ΠΈ этом Π½Π° Π³Π°Π·ΠΎΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚Π½ΡƒΡŽ смСсь ΡΡƒΡˆΠ°Ρ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ низкочастотныС гармоничСскиС колСбания.

ЗаявлСнноС ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ являСтся Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ².

ВСхничСский Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ заявлСнного изобрСтСния Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ консистСнциСй, свойствСнной сухому ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ, свСтло-ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²Ρ‹ΠΌ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ, свойствСнным Ρ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ, ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ всС вкусовыС качСства, схоТиС с Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΌ.

ВСхничСский Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ достигаСтся Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ способ производства сухого Ρ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ этапы: исходноС ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ-ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ поступаСт Π² Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π΄Π°Π»Π΅Π΅ Π΅Π³ΠΎ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΡƒΡŽΡ‚, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ-ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Ρ‹ для ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ хранСния, Π΄Π°Π»Π΅Π΅ проводится процСсс сСпарирования ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 55-60Β°Π‘, Π΄Π°Π»Π΅Π΅ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 72-75Β°Π‘ с Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΎΠΉ 20-30 сСкунд с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Π΄Π°Π»Π΅Π΅ Π² ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ проводят процСсс Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠ·Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ проводится с Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ постоянном ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ 1 Π΄ΠΎ 16 часов, Π΄Π°Π»Π΅Π΅ пастСризованноС Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ подвСргаСтся ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ пастСризации, Π΄Π°Π»Π΅Π΅ проводится процСсс топлСния пастСризованного Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΡ‚ 95-97Β°Π‘ Π΄ΠΎ достиТСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°, Π΄Π°Π»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ ΡΠ³ΡƒΡ‰Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ массовой Π΄ΠΎΠ»ΠΈ сухих вСщСств 43Β±3% ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 55-75Β°Π‘, с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ сгущСнноС ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΈΠ· Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌ-Π²Ρ‹ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ установки, Π΄Π°Π»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ поступаСт Π² ΡΡƒΡˆΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ башню, Π³Π΄Π΅ Π΅Π³ΠΎ ΡΡƒΡˆΠ°Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° 175-180Β°Π‘, Π΄Π°Π»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 22Β±2Β°Π‘, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ Ρ€Π°ΡΡ„Π°ΡΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠ·Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ способом ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 4-6Β°Π‘ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 12 часов.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠ·Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΌ способом ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 38-40Β°Π‘ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 2 часов.

Π˜Π·ΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ осущСствляСтся ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ.

Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ-ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ поступаСт Π² Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Π΄Π°Π»Π΅Π΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ-ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ 4-6Β°Π‘ ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π² Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Ρ‹ для ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ хранСния, Π΄Π°Π»Π΅Π΅ проводится процСсс сСпарирования ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ производят Π½Π° сСпараторах сливкоотдСлитСлях ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 55-60Β°Π‘, Π½Π° высокоТирныС сливки ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 72-75Β°Π‘ с Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΎΠΉ 30 сСкунд с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Π΄Π°Π»Π΅Π΅ для процСсса Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠ·Π° Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π² ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π»Π°ΠΊΡ‚Π°Π·Ρƒ.

НапримСр, Β«HA-LACTASE 5200Β» ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Β«Π₯ристиан Π₯ансСн»/Β«MAXILACTLG5000Β»

(http://www.dsm.com/markets/foodandbeverages/ru_RU/products/enzymes/dairy/maxilact.html; http://www.chr-hansen.ru/produkty/produktovye-napravleniia/ha-lactase.html Β© DSM Food Specialties B.V. 2015 | A. Fleminglaan 1 | 2613 AX Delft | The Netherlands | НомСр рСгистрации ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ Π² Π’ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²ΠΎΠΌ рССстрС 27235314) ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π°ΠΌΠΈ активности (NLU/Π»), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ исходя ΠΈΠ· стСпСни Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠ·Π° Π»Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ·Ρ‹ Π² исходном ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ΅.

Для получСния Π»Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ·Ρ‹ Π² исходном ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 0,1% Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ внСсти 600 ΠΌΠ» Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Β«HA_LACTASE 5200Β» Π½Π° 1000 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ процСсс Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠ·Π° Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 12 часов ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 4-6Β°Π‘. Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ выдСрТиваСтся ΠΏΡ€ΠΈ постоянном ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠ·Π° ΠΎΡ‚ 2 Π΄ΠΎ 14 часов Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² провСдСния Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠ·Π° ΠΈ активности Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ процСсса Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠ·Π° дисахарид Π»Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ·Π° распадаСтся Π½Π° моносахара, Π³Π°Π»Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ·Ρƒ ΠΈ Π³Π»ΡŽΠΊΠΎΠ·Ρƒ, благодаря Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ процСссу ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ сладковатый вкус ΠΈ, Π² Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ топлСния, ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ насыщСнный Ρ†Π²Π΅Ρ‚.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠ·Π° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ провСсти Π² Π΄Π²ΡƒΡ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°Ρ….

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚: Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠ· проводится ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 4-6Β°Π‘ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 12 часов.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚: Π’Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠ· проводится ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 38-40Β°Π‘ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 2 часов.

ПослС процСсса Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠ·Π° проводят ΠΏΠ°ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ° Π½Π° пластинчато-ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ установкС ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 95Β°Π‘. Π”Π°Π»Π΅Π΅ пастСризованноС Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π² Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π°Ρ… с Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΡ‚ 95-97Β°Π‘ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 2 часов с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ достиТСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°. Π’ΠΎ врСмя топлСния смСсь ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ 1-2 Ρ€Π°Π·Π° Π² час для прСдотвращСния образования ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΊ. Π¦Π²Π΅Ρ‚ опрСдСляСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ элСктронного ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° NCS.

Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ ΡΠ³ΡƒΡ‰Π°ΡŽΡ‚ Π² Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌ-Π²Ρ‹ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ установкС Π΄ΠΎ массовой Π΄ΠΎΠ»ΠΈ сухих вСщСств 43Β±3% ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 55-75Β°Π‘, с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ сгущСнноС ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΈΠ· Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌ-Π²Ρ‹ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°, Π΄Π°Π»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ ΡΡƒΡˆΠ°Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° 175-180Β°Π‘, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ поступаСт Π² ΡΡƒΡˆΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ башню, Π΄Π°Π»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 22Β±2Β°Π‘, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ Ρ€Π°ΡΡ„Π°ΡΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚.

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ сухому ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ ΠΊΠΎΠ½ΡΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ, свСтло-ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚, свойствСнный Ρ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ, ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ всС вкусовыС качСства, схоТиС с Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠΌ.

Π”Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ сухоС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π² качСствС Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ краситСля для получСния ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° кисломолочных ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ², Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ смСтаны, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π΄ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ массовой Π΄ΠΎΠ»ΠΈ Π±Π΅Π»ΠΊΠ° Π² Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π΅.

edrid.ru

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *